化工漿料壓濾泵需滿足耐腐蝕性、抗磨損性、壓力可調性三大核心要求,
以適配化工漿料的壓濾脫水工藝。以下是針對性選型分析與推薦方案:

一、化工漿料特性對泵的特殊要求
化工漿料通常具有:
強腐蝕性:含酸、堿或有機溶劑;
高磨損性:含固體顆粒、結晶物或纖維雜質;
高粘度 / 觸變性:部分漿料粘度可達 5000-20000cP,靜置易凝固;
工藝特殊性:壓濾需 “低壓進料→高壓保壓”,且需避免漿料因剪切力過大導
致化學性質改變。
二、適配化工漿料的壓濾泵類型及對比
1. 液壓陶瓷柱塞泵(好的,高壓強腐蝕工況)
核心優勢:
耐腐耐磨雙優:柱塞采用氧化鋁陶瓷(耐酸堿)或氮化硅陶瓷,泵體 / 閥件
可選 316L 不銹鋼、哈氏合金或襯四氟,適配 pH1-14 的較端工況;
壓力好的可控:0.5-20MPa 寬范圍調節,滿足高壓保壓需求;
無剪切輸送:柱塞往復運動為容積式推送,無葉輪 / 螺桿的高速剪切,適合
剪切敏感型漿料。
適用場景:含強腐蝕、高顆粒、高壓需求的化工漿料,如農藥廢渣、染料
濾漿、電鍍污泥。

咸陽華星泵業生產的YB液壓陶瓷柱塞泵在化工廠使用現場
2. 氟塑料隔膜泵
核心優勢:
全隔離防腐:流道與驅動部分完全隔離,隔膜 / 泵殼可選 PTFE、PFA 材質,
耐幾乎所有化學介質;
自吸能力強,可空轉,適合間歇性壓濾或儲料罐低位安裝場景;
結構簡單:無復雜密封件,維護僅需更換隔膜。
局限:壓力上限低、流量波動略大,適合中小流量、低壓工況,如精細化
工小批量漿料壓濾。
3. 耐磨型螺桿泵
核心優勢:
高粘度適配:可輸送粘度 10000cP 以上的膏狀漿料,無堵塞風險;
流量穩定:線性流量特性,適合需要穩定進料速率的場景。
局限:定子為橡膠材質,僅適合中性或弱腐蝕漿料,且壓力上限低。

通過以上選型方案,可確保化工漿料壓濾過程的安全性、高效性與設備長壽
命,尤其液壓陶瓷柱塞泵憑借 “耐腐 + 高壓 + 無剪切” 特性,成為多數
化工場景的較優選擇。
